应用 | 阿特拉斯·科普柯离心式压缩机在盛虹1600万吨/年炼化一体化项目中的应用

炼化一体化是石油加工产业链向化工方向的延伸。通过生产高附加值产品、炼油化工一体化经营，最终实现资源利用最大化和效益最大化。

盛虹炼化1600万吨/年炼化一体化项目将实现年产1600万吨炼油、280万吨芳烃、110万吨乙烯及下游衍生物。形成“原油-芳烃-PTA-聚酯-化纤”新型高端纺织产业链和“原油+醇基-烯烃-精细化工”特色石化产业链的“双链并延。

目前为止，在盛虹炼化一体化项目中阿特拉斯·科普柯气体与工艺部共提供了5套压缩机，分别是2套甲烷化循环气压缩机、2套二氧化碳压缩机、1套苯酚丙酮工艺空气压缩机。

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2套二氧化碳压缩机，运行稳定、经久耐用

阿特拉斯·科普柯二氧化碳压缩机为煤粉输送提供动力。低温甲醇洗工段吸收并富集合成气中的CO2，这部分CO2被回收后经压缩机加压作为煤粉输送的载气和反吹气，将煤粉送入气化炉。阿特拉斯的二氧化碳压缩机运行稳定，可为您提供不间断运行。

2套甲烷化循环气压缩机。运行稳定、安全可靠

盛虹炼化一体化配套煤制气装置采用托普索工艺包，使用的是阿特拉斯·科普柯甲烷化循环气压缩机。

煤粉经过气化后生成粗合成气，再进行脱硫脱碳，净化后的合成气进入第一反应器进行甲烷化反应，从反应器出来的一部分气体进入循环气压缩机压缩后和原料气混合，另一部分进入下一个反应器继续甲烷化反应。生成的甲烷CH4为后续的炼油提供燃料。

1套苯酚丙酮工艺空气压缩机，注重设计、质量保证

盛虹炼化苯酚丙酮装置使用的是阿特拉斯·科普柯GT系列工艺空气压缩机。该压缩机按照工艺机的要求进行设计，设计和制造标准参照API617。

盛虹炼化采用异丙苯法生产苯酚-丙酮。先将异丙苯氧化为过氧化氢异丙苯（CHP），再由过氧化氢异丙苯分解生成苯酚和丙酮。在异丙苯氧化工艺流程中需要使用离心式压缩机。离心式压缩机送来的新鲜空气，通过喷淋器进入每个氧化塔的底部，随着空气向上通过液相空间将异丙苯氧化成过氧化氢异丙苯（CHP），再由过氧化氢异丙苯分解生成苯酚和丙酮，并生成其它副产品。

在炼化一体化应用中我们还能提供更多，例如聚丙烯装置用循环压缩机，PO/SM装置用压缩机。

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